Parti di lance di estrusori per macchine per la produzione di plastica

Composizione strutturale
Dispositivo di trasmissione: fornisce energia alla vite, consentendogli di ruotare e facilitando il trasporto e la lavorazione dei materiali.e un accoppiamento.
Dispositivo di alimentazione: viene utilizzato per aggiungere uniformemente materiali nell'estrusore.
Cilindro: il componente che tiene i materiali e la vite. Di solito ha una sezione trasversale a forma di "∞", fornendo spazio per la plastificazione, la miscelazione e il trasporto dei materiali.Dispone inoltre di sistemi di riscaldamento e raffreddamento per controllare la temperatura di lavorazione dei materiali.
Vattone: il componente principale di un'estrusore a due viti.utilizzando la struttura filettata della vite e la rete reciproca per ottenere funzioni quali il trasporto dei materiali, compressione, taglio, miscelazione e plastificazione.La vite è generalmente progettata in stile modulare e può essere sostituita con diversi elementi filettati in base a diverse esigenze di lavorazionePrincipio di funzionamento
Extruder a doppia vite di accoppiamento simultaneo
Estrusore a coppia senza cuciture: L'estrusore a bassa velocità ha una geometria a vite a coppia senza cuciture, in cui la forma della elica di una vite si adatta strettamente a quella dell'altra vite, formando una geometria di vite coniugata.È utilizzato principalmente per l'estrusione di profili.
Estrusore auto-pulitore: L'estrusore a alta velocità ha una forma di elica perfettamente abbinata, che può essere progettata con un spazio libero relativamente piccolo per ottenere un effetto di auto-pulizia sigillato.Si chiama estrusore a due viti a rotazione simultanea auto-pulitore senza soluzione di continuità ed è utilizzato per la lavorazione di polimeri speciali.
Estrusore a due viti a rotazione inversa di accoppiamento simultaneo: il vuoto tra le fessure delle due viti nell'estrusore a due viti a rotazione inversa di accoppiamento simultaneo è molto piccolo,con caratteristiche di trasporto positiveÈ spesso utilizzato nell'estrusione di profili e in altri campi.
Estrusore a due viti non accoppianti: la distanza centrale tra le due viti è maggiore della somma dei loro raggi.con una capacità di accumulo di calore inferiore o uguale a 50 W, ed è utilizzato principalmente per miscelazione, scarico e reazioni chimiche, come nella produzione di varie materie plastiche di ingegneria, masterbatch e materiali compositi.
Classificazione delle apparecchiature
Classificazione per direzione di rotazione della vite
Estrusore a due viti a rotazione simultanea: le direzioni di rotazione delle due viti sono le stesse, con buone prestazioni di miscelazione, dispersione e auto-pulizia.modificazione, granulazione e altri settori, quali la produzione di varie materie plastiche di ingegneria, masterbatch e materiali compositi.
Estrusore a doppia vite a rotazione inversa: le direzioni di rotazione delle due viti sono opposte, con una forte pressione di estrusione e capacità di trasporto,adatti per alcune occasioni che richiedono estrusione ad alta pressione, come l'estrusione dei profili e l'estrusione dei tubi.
Classificazione per grado di accoppiamento a vite
Estrusore a doppia vite a accoppiamento senza cuciture: l'intervallo di accoppiamento tra le viti è molto piccolo e il flusso del materiale nella zona di accoppiamento delle viti è rigorosamente limitato,che si traduce in buoni effetti di miscelazione e plastificazioneTuttavia, esso consuma molta energia ed è adatto per le occasioni con elevati requisiti per l'uniformità della qualità di miscelazione e plastificazione.
Estrusore a due viti senza attacco: il vuoto di attacco tra le viti è grande e il flusso del materiale nella zona di attacco delle viti è relativamente libero.Ha una forte capacità di trasporto e un consumo energetico relativamente basso, adatto ad alcune occasioni con esigenze di produzione più elevate e esigenze relativamente inferiori per l'uniformità della miscelazione.
Per alcuni materiali con scarse proprietà di attrito, gli estrusori a una sola vite possono avere difficoltà nell'alimentazione.specialmente quelli con tipo di maglia, hanno la trasmissione del materiale in una certa misura come trasmissione di spostamento in avanti, che può risolvere efficacemente il problema dell'alimentazione.
Performance eccellenti di miscelazione e plastificazione: lo spettro di flusso complesso dei materiali nelle estrustorie a doppia vite li rende dotati di vantaggi quali una miscelazione accurata, un buon trasferimento di calore,e grande capacità di fusioneCiò consente di mescolare e plastificare completamente i materiali, migliorando la qualità del prodotto.
Buone prestazioni di scarico: può rimuovere efficacemente i componenti volatili e i gas dai materiali durante il processo di estrusione, migliorando le prestazioni e la qualità dei prodotti.È adatto per la produzione di prodotti con requisiti più bassi per il tenore di gas, quali materie plastiche di ingegneria ad alte prestazioni, materiali per cavi, ecc.
Alta stabilità dell'estrusione: può controllare con precisione il volume di consegna del materiale e la pressione di estrusione, garantendo la stabilità del processo di estrusione,migliorando così la precisione dimensionale e la stabilità dei prodotti.
Buona manutenzione: è facile da aprire e il grado di usura di componenti come gli elementi a vite e il rivestimento interno della canna può essere rilevato in qualsiasi momento,rendendolo conveniente per un'efficace manutenzione o sostituzione, abbreviando il tempo di manutenzione e riducendo l'intensità del lavoro.
Ampia gamma di applicazioni: può essere utilizzato per la lavorazione di vari materiali, tra cui plastica, gomma, alimenti, medicine, prodotti chimici, ecc., e può soddisfare le esigenze di produzione di diverse industrie.Campi di applicazione
Trasformazione della plastica: viene utilizzata per la produzione di vari prodotti di plastica, come tubi, piastre, pellicole, profili speciali, prodotti stampati a iniezione e granulazione della materia prima, ecc.Può anche modificare le materie plastiche aggiungendo dei riempitivi, rinforzo delle fibre, indurenti, ritardanti di fiamma, ecc. per migliorare le prestazioni delle materie plastiche.
Trasformazione alimentare: può essere utilizzata per la produzione di alimenti quali noodles, biscotti, caramelle, cereali da colazione, snack, farina di riso nutrizionale, carne artificiale, ecc.e può realizzare le fasi di lavorazione della miscelazione del materiale, maturazione e formazione.
Campo chimico: viene utilizzato per produrre prodotti chimici quali vernici, adesivi, pigmenti, inchiostri, prodotti di gomma, ecc. Può eseguire operazioni quali miscelazione, dispersione,e reazione alle materie prime.
Campo farmaceutico: può essere utilizzato per produrre prodotti farmaceutici come compresse, capsule, granuli, ecc., e può realizzare fasi di lavorazione come la miscelazione di materie prime farmaceutiche, la granulazione,e rivestimento per migliorare la qualità e la stabilità dei farmaci.
Punti di selezione
Capacità di produzione: scegliere la specifica appropriata delle estrustorie a doppia vite in base alla potenza richiesta, generalmente misurata con la potenza di estrusione all'ora (kg/h).
Diametro e rapporto di aspetto della vite: maggiore è il diametro della vite, maggiore è la capacità di produzione; maggiore è il rapporto di aspetto, maggiore è il tempo di permanenza del materiale nella vite,e meglio è l'effetto di miscelazione e plastificazione, ma aumenterà anche il consumo di energia. Il diametro e il rapporto di aspetto della vite appropriati devono essere selezionati in base alle caratteristiche del materiale e alle esigenze di lavorazione.
Velocità di rotazione e coppia: una velocità di rotazione elevata può migliorare l'efficienza della produzione.una velocità di rotazione e una coppia adeguate devono essere selezionate per l'estrusore.
Potenza motrice: selezionare la potenza motrice appropriata in base alle specifiche dell'estrusore e ai requisiti di produzione per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
Livello di automazione: considerare se il sistema di controllo dell'estrusore è avanzato, se ha funzioni quali registrazione dei parametri, gestione delle formule e telecomando,migliorare l'efficienza della produzione e la stabilità della qualità del prodotto.