Parti di macchine per l'estrusione a doppia vite a rotazione corrispondente Segmento a vite a fuso e alimentatore laterale per macchine a batteria al litio

Descrizione del prodotto:

Progettazione strutturale
Assemblaggio a vite: Composto da diversi numeri di elementi a vite con varie funzioni, installati su un albero con chiavette di guida o un albero a nucleo esagonale in un determinato ordine e requisiti. Selezionando diverse quantità e tipi di elementi a vite e le loro combinazioni, può adattarsi a diversi materiali e requisiti di processo.
Struttura del cilindro: Il cilindro principale è generalmente una struttura segmentata, con la temperatura di ogni segmento controllabile indipendentemente. Comunemente, materiali come l'acciaio nitrurato e il bimetallico vengono utilizzati per la loro resistenza all'usura e alla corrosione, per prolungare la durata.
Sistema di azionamento: Include un motore, un riduttore, giunti, ecc., fornendo potenza alle viti, consentendo alle due viti di ruotare in modo sincrono, nella stessa direzione o in direzioni opposte. I metodi di azionamento comuni includono l'azionamento a ingranaggi e l'azionamento a catena.
Sistema di alimentazione: Di solito composto da alimentatori dosatori a vite, ecc., può trasportare i materiali nel cilindro dell'estrusore a doppia vite in modo uniforme e stabile. Alcuni sono dotati di alimentatori laterali per l'aggiunta di additivi o materiali speciali.
Sistema di scarico: Le porte di scarico sono impostate in posizioni appropriate nel cilindro e possono essere collegate a pompe a vuoto e altre apparecchiature per rimuovere componenti volatili e umidità generati durante il processo di estrusione, migliorando la qualità del prodotto.
Principio di funzionamento
Trasporto del materiale: Sotto la rotazione delle viti, i materiali entrano nel cilindro dalla porta di alimentazione e vengono spinti in avanti lungo il cilindro dagli elementi a vite.
Plasticizzazione per fusione: Man mano che i materiali avanzano, vengono gradualmente riscaldati, ammorbiditi e fusi sotto l'azione combinata del taglio, dell'estrusione delle viti e del riscaldamento del cilindro, trasformandosi da solido a liquido.
Miscelazione e dispersione: Diversi elementi a vite funzionali, come dischi di impasto e dischi dentati, eseguono un intenso taglio, agitazione e miscelazione sui materiali fusi, garantendo una dispersione uniforme dei vari componenti nei materiali e ottenendo buoni risultati di miscelazione.
Scarico e rimozione dei volatili: Quando i materiali raggiungono la sezione di scarico, a causa della minore pressione alle porte di scarico, i componenti volatili e l'umidità nei materiali fuoriescono sotto la differenza di pressione, raggiungendo lo scopo dello scarico e della rimozione dei volatili.
Estrusione e formatura: Dopo la plasticizzazione, la miscelazione e lo scarico, i materiali vengono spinti fuori dallo stampo dalle viti. Attraverso diversi stampi, possono essere modellati in vari prodotti, come tubi, lastre, film, profili, ecc.
Caratteristiche prestazionali
Elevata flessibilità: Grazie al design modulare, la combinazione di viti e cilindri può essere rapidamente regolata e sostituita in base a diversi materiali e requisiti di processo, ottenendo molteplici funzioni e applicazioni e soddisfacendo le esigenze di produzione di diversi prodotti.
Eccellenti prestazioni di miscelazione: Può tagliare, agitare e miscelare i materiali in modo efficiente, garantendo una dispersione uniforme dei vari componenti nei materiali e mantenendo la stabilità e la consistenza della qualità del prodotto.
Buone prestazioni autopulenti: Le doppie viti a maglia fitta hanno una funzione autopulente durante la rotazione, prevenendo efficacemente l'accumulo di materiale e i residui sulle pareti interne della vite e del cilindro, riducendo la frequenza di pulizia e migliorando l'efficienza di produzione.
Elevata efficienza di produzione: Le due viti dell'estrusore a doppia vite funzionano simultaneamente, offrendo una maggiore capacità di trasporto del materiale e una maggiore efficienza di produzione rispetto agli estrusori a vite singola, soddisfacendo le esigenze della produzione su larga scala.
Basso consumo energetico specifico: A parità di capacità produttiva, l'estrusore a doppia vite modulare ha un consumo energetico relativamente inferiore, ottenendo migliori effetti di risparmio energetico e riducendo i costi di produzione.
Campi di applicazione
Lavorazione dei polimeri: Utilizzato nella modifica, miscelazione, riempimento e rinforzo di materie plastiche, gomma e altri materiali polimerici, come la produzione di varie plastiche tecniche ad alte prestazioni, elastomeri termoplastici e leghe plastiche.
Trasformazione alimentare: Può essere utilizzato nei processi di estrusione, formatura e granulazione degli alimenti, come la produzione di cereali per la colazione, snack e alimenti per animali domestici.
Prodotti chimici: Nell'industria chimica, può essere utilizzato per la granulazione, la miscelazione e la dispersione di varie materie prime chimiche, additivi, pigmenti e rivestimenti. Industria automobilistica: Materiali plastici ad alte prestazioni necessari per la produzione di parti interne ed esterne di automobili, componenti del motore, ecc., come cruscotti, sedili, paraurti, ecc.
Decorazione edilizia: Può produrre prodotti in plastica come tubi, profili e lastre per l'industria delle costruzioni, come tubi in PVC, tubi di alimentazione dell'acqua in PE, materiali compositi legno-plastica, ecc.